小城汶上：造出名鞋如何蹚开新路？
亚瑟士、斯凯奇是全球知名鞋类品牌，汶上是深居鲁西南一隅的小县城。
“2021年以来，外资企业先后在汶上投资建厂，建成亚瑟士品牌鞋在中国最大的研发智造销售基地和斯凯奇中国北方最大的研发生产基地。目前，两个品牌产品在汶上的年产量已超过620万双。”汶上县纺织服装产业专班主任王化政对记者说，“名鞋制造商看好汶上，是因为汶上有制造优势。”
作为中国休闲服装制造名城，汶上县服装产量占全国服装总产量的1.3%，每年有4亿多件服装从这里下线。从一件衣到一双鞋，小城纺织服装产业门类越来越全，未来靠“制造”这手牌还能走多远，出路又在哪里？
13秒，2150人能做成什么？爱德士鞋业（济宁）有限公司（以下简称爱德士鞋业）的答案是一双鞋。
春到鲁西南，小城汶上的气温飙升到29摄氏度，爱德士鞋业车间里，不少员工换上了短袖，忙得热火朝天。各种原材料经过200多道工序，先被加工成100多种零部件，再在人机协同下进行有序组合，一双双时尚品牌鞋鱼贯走下生产线。车间门口，一条传送管道直通货车车厢，成箱的鞋子将发往物流仓库，经线上销往消费者手里。
3月26日，爱德士鞋业（济宁）有限公司车间，工人在借助智能化设备做工。（记者 王浩奇 报道）
如何让2000多名工人在1.7万平方米的厂房里忙而不乱？公司副总经理池昌权道处秘诀：作为劳动密集型企业，他们采用TPM方式和ERP系统进行企业管理，一双鞋所需的100多个零部件进行同时化配套生产，然后统一组装。一方面提高了生产效率，更重要的是零部件随用随生产，及时修正差错，从而保证成品鞋质量。“每一道工序慢了不行，快了也不行，团结协作才能提高整体效率和质量。”
“鞋面每一个部位的缝制针距都是1.5毫米，鞋底足够柔软舒适，一枚生鸡蛋从6米高空掉在上面完好无损。”生产线末端，爱德士鞋业企划部经理宋鲁燕拿起一双新款鞋向记者介绍。除了先进的管理模式，产品的质量保障还取决于每一位工人的熟练程度。作为江北最大的整鞋生产基地，爱德士鞋业每天有1万双鞋走下生产线ppm（ppm表示每百万个产品中的缺陷品数量）。
3月26日，爱德士鞋业（济宁）有限公司车间，工人正在做工。（记者 王浩奇 报道）
“你身上穿的衣服鞋子，很可能就产自汶上。”王化政介绍，大品牌产品对质量要求极高，而揭开汶上时尚密码的正是扎实的制造实力。目前，当地695家纺织服装企业产品涉及棉服、羽绒服、休闲服、时装、童装、防寒服、阿拉伯大袍等16个系列300余个品类，已成为优衣库、安踏、利郎、波司登、海澜之家等80余个国内外知名品牌的加工基地，从汶上可以直接触摸到全球时尚前沿。
缓震回弹、透气设计、贴合支撑，3月26日下午，山东冠世鞋业有限公司斯凯奇品牌鞋生产车间，一双双新款运动休闲鞋正不断走下生产线。“这款鞋是我们自主研发设计的，主打舒适实用，能够充分体现用户所形容的‘踩屎感’。”企业行政总监胡志强介绍，企业不仅参与知名品牌产品的生产环节，还参与产品的研发设计。
3月26日，山东冠世鞋业有限公司车间，工人正在进行质检工作。（记者 王浩奇 报道）
“企业实现了从OEM来料加工到ODM兼顾设计和加工的转变，先设计出样品供客户选择，再进行加工，变机械式的劳动力输出为主动灵活的智力输出。”胡志强介绍，他们每年的产品中有200多种来自自主研发，这一板块能让他们优先获得品牌商更多的订单。随着斯凯奇鞋业中国北方研发生产基地项目建设接近尾声，今年6月，他们将整体搬迁至新厂，聘请国内知名设计师入驻新建研发大楼，建成斯凯奇品牌江北最大的研发中心。
3月26日，山东冠世鞋业有限公司车间，工人正在借助镭射扫描设备裁剪面料。（记者 王浩奇 报道）
“嗡——嗡——”生产线前端，一台高精度镭射扫描仪正悬停于工作台上方，随着设计版型以全息影像投射到牛皮面料上，激光刀头沿着投影轮廓精准游走，将其切割出不小不等的零部件。“我们采用RFID以及国际领先的视觉系统和镭射扫描技术，结合ERP系统实现其生产制造的智能化管理。”胡志强告诉记者，面料利用率较传统人工裁剪提高了20%。
“随着工人平均年龄和用工成本的不断增长，我们的制造优势需要靠智能化和数字化来稳固和提升。”王化政介绍，智改数转同时也将帮助企业从制造环节挤出更多利润空间。目前，互联网、大数据的加持，让当地纺织服装企业生产流程不断优化，生产效率不断提升，快速适应当前服装产业小批量、快时尚的发展需求。汶上县“纺织服装（休闲服饰）产业大脑”入选山东省2024年度“产业大脑”入库培育名单。
“制鞋的核心环节就是缝制，况且比服装缝制更复杂、要求更高。我们来汶上看重的就是‘制造’这块牌子。”胡志强说。斯凯奇鞋业中国北方研发生产基地项目由他们公司引进外资投资建设，是2023年全省唯一一个省重大外资要素保障项目，为县域经济发展注入了强劲动力。
山东冠世鞋业有限公司制鞋车间。（记者 王浩奇 报道）
十多年来，汶上县纺织服装产业规模不断扩大，同时自主创新意识不强、以来料加工为主、缺乏自主产品，利润空间处于价值链低端等短板一直制约着产业转型升级。王化政认为，打造服装品牌不是一日之功，可以先从自身优势出发，做强产业集群，打响“汶上制造”这块品牌。
2024年底的统计数据显示，汶上县纺织服装产业工人达6万余人。况且，当地纺织服装产业已形成涵盖原料、纺纱、织造、整理、服装加工、家纺、水洗、研发、物流等较为完整的产业链条。去年，县里又打造了时尚智造产业园项目，建设8座多层智能化车间，以及集设计、研发、检验检测、培训、交易等为一体的服装产业公共服务平台，成为纺织服装产业转型升级新载体。依托如此产业基础，外地企业来汶上投资办厂，能迅速投产达产，快速实现效益。
“别的地方，工人进厂至少要培训3个月，汶上工人不到一个月就能上手。”池昌权深有感触地说，他们的产品工艺复杂，智能化设备尚难以普及，产品质量很大程度上要靠工人技能来保障。“这也成为新加坡爱德士集团在汶上投资兴业的首要原因。”
两家鞋企的先后落地足以说明，“汶上制造”已经成为当地招商引资的一块金字招牌。目前，汶上已吸引华城集团、鸿天集团、东方国际等30余家国内知名品牌企业前来投资建厂。
“良好的营商环境也是促进企业发展、吸引项目落地的重要因素。”王化政说，为帮助企业应对国际贸易环境带来的影响，他们赴常熟、平湖、杭州、晋江等地建立区域性合作，政府出面帮助企业跑业务、拉订单，引导企业由外贸向内销倾斜。不仅如此，2023年10月，汶上县在全省首发“休闲服饰贷款”，年授信额度2亿元，助力企业缓解资金压力。目前，已为19家企业发放休闲服饰贷款8000多万元。
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